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2017-12-28
自主集成机器人冲压搬运生产线获得成功
客户进行自动化改造之前,工件在压机之间的搬运、模具的更换全部需要人工操作。从产品质量的稳定性、操作人员的劳动强度和安全考虑,“机器人换人”是大势所趋。安川首钢以此为契机,不断创新研发相关系统技术,努力提升机器人在冲压生产线中的自主集成应用技术水平,为更多的汽车及零部件生产厂商实现自动化生产提供了全面的技术解决方案和技术服务。该生产线需要对客户现场已有的5台机械式压机进行自动化改造,实现7种工件的自
2017
12-28
安川首钢机器人注塑取件应用技术行业领先
1、大量节省人工 原有每台注塑机需要2~3人完成取件、剪切水口、修边以及装箱等操作,使用机器人注塑取件系统以及相匹配的物流传送线之后,一个车间20台注塑机只需不足10人进行操作,大量减少了现场操作工人,不仅便于管理,也使生产车间更加干净整洁。 2、提高安全性和产品质量 机器人注塑机取件系统的使用,首先确保了操作人员的人身安全,操作人员无需进入注塑机内部工作,避免了因操作不当导致的工伤,安全性